零級空氣發生器作為(wei) 精密分析儀(yi) 器的“氣源心髒”，其穩定運行直接影響檢測結果的可靠性。在長期使用中，氣源純度下降、流量異常等故障時有發生，快速診斷並解決(jue) 問題是保障實驗室效率的關(guan) 鍵。
氣源純度不達標是較常見的故障，表現為(wei) 氣相色譜儀(yi) 基線漂移或檢測到烴類雜質峰。這通常源於(yu) 活性炭濾芯失效，當吸附飽和後，空氣中的甲烷、丙烷等烴類無法被有效去除，導致輸出空氣的總烴含量超過0.1ppm。解決(jue) 方法是更換活性炭濾芯，更換前需用高純氮氣吹掃管路5分鍾，避免殘留雜質汙染新濾芯。若問題持續，需檢查分子篩幹燥管是否受潮，可將其取出在180℃烘箱中烘幹4小時後重新安裝，確保露點低於(yu) -40℃。
流量不穩定常伴隨壓力波動，可能由三個(ge) 原因導致。一是壓縮機進氣濾網堵塞，表現為(wei) 流量隨運行時間逐漸下降，需拆開進氣口用壓縮空氣反吹濾網，或直接更換新濾網；二是穩壓閥磨損，此時壓力指針會(hui) 出現高頻抖動，需拆解閥芯並塗抹專(zhuan) 用密封脂，嚴(yan) 重時需更換穩壓閥組件；三是管路連接處漏氣，可在接口處塗抹肥皂水，觀察是否產(chan) 生氣泡，並用扳手按規定力矩(通常15N・m)重新緊固。
設備啟動後無輸出的故障需分步驟排查。首先檢查電源插座與(yu) 保險絲(si) ，若保險絲(si) 熔斷(多為(wei) 壓縮機過載導致)，需更換同規格(5A)保險絲(si) 並檢查散熱風扇是否工作；若電源正常但壓縮機不啟動，可能是壓力開關(guan) 誤動作，可短接壓力開關(guan) 引腳測試，確認後更換新的壓力傳(chuan) 感器(設定值通常為(wei) 0.7MPa)；若壓縮機運行但無空氣輸出，大概率是單向閥卡滯，拆解後用無水乙醇清洗閥芯即可恢複功能。
異味或異響提示潛在的嚴重故障。當輸出空氣帶有橡膠味時，可能是壓縮機隔膜老化破損，需立即停機更換隔膜，避免潤滑油混入氣源汙染分析係統；運行時出現金屬摩擦聲，多為壓縮機軸承磨損，應及時更換軸承並補充專用潤滑油，防止電機燒毀。
日常維護中，建議建立故障記錄台賬，統計濾芯更換周期與故障發生頻率，例如當活性炭濾芯更換周期從3個月縮短至1個月時，需檢查實驗室空氣質量，必要時加裝前置空氣過濾器，從源頭減少汙染物負荷，降低故障發生率。
